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如何防止噴塑的工件出現磨損？

1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；並且還要確保烘箱溫（wēn）度（dù）不亂在（zài）必定範圍內。

2、處理烘幹烘箱溫度低的（de）標題。在固化烘箱裝置溫度自動控製裝置；操作工每1小時對烘箱溫（wēn）度進行記實，發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設（shè）發現工件磷化（huà）膜發黃、發（fā）花現象，靜電噴塑廠，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨幹淨後，從頭進行前處理即可。

3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉後，再進行（háng）噴塗。

靜電噴塗（tú）的基本原理

正常來說（shuō），靜電噴塗是根據（jù）電（diàn）泳的物理（lǐ）現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，並在靜（jìng）電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表麵，被中和沉積成一層均勻附（fù）著牢固的薄膜的塗裝方法（fǎ）。

然而，旋杯式靜電噴塗是利用一個具有銳利（lì）邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接（jiē）通負高壓（yā）靜電，則旋杯的內壁，由於旋轉，油（yóu）漆受離心力的作用，向四周擴散，而（ér）抹成均勻的薄膜狀（zhuàng）態，並向旋杯口流甩（shuǎi），流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，合肥靜電噴塑，進一步（bù）霧化為油漆微粒子。與此同時，表麵靜電噴塑，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負（fù）電荷漆（qī）粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件（jiàn）吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表麵上，這樣就形（xíng）成（chéng）了靜電噴塗。

靜電噴塗作（zuò）為一項新技術，金屬表麵靜（jìng）電噴塑（sù）加工，與普通刷（shuā）漆、噴漆或機械噴塗等加工（gōng）方式存在很大的（de）差別，它讓操作環境（jìng）更加的健康、安全。

金屬噴（pēn）塑前（qián）處理工藝（yì）控製

五金噴塗金屬噴塗前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置（zhì）大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅（xīn）板（bǎn）、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表麵狀況（鏽蝕（shí）、防鏽油、雜物（wù））、生（shēng）產批量、質量要求等選擇。

製件前處理：典型的工藝流（liú）程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸（suān）洗→水（shuǐ）洗II→中和→水洗III→表（biǎo）調→磷化（huà）→水洗IV→鈍化。

廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整（zhěng）：作為製（zhì）件（jiàn）前處理，酸洗除鏽是必不可少的。但在前處理過程中，1好將（jiāng）鏽蝕件和非鏽蝕件分開，鏽蝕件進行（háng）酸洗，非鏽蝕件1好不要進（jìn）行酸洗（xǐ）。

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